रबर घटकों की कठोरता आमतौर पर किसी सामग्री के इंडेंटेशन या विरूपण के प्रतिरोध को संदर्भित करती है; किनारे की कठोरता (विशेष रूप से शोर ए या शोर डी) को आम तौर पर इस संपत्ति के परीक्षण के लिए मानक के रूप में अपनाया जाता है। विशेष रूप से, शोर ए कठोरता अधिकांश नरम रबरों पर लागू होती है {{1}जैसे कि सील और कंपन {{2}डैम्पिंग घटकों {{3}जबकि शोर डी का उपयोग कठोर रबर्स या इलास्टोमेर सामग्री के लिए किया जाता है जो प्लास्टिक से मिलते जुलते हैं। उच्च कठोरता मान इंगित करता है कि सामग्री कठिन है और, इसके विपरीत, अपेक्षाकृत कम लोच रखती है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, रबर घटक कठोरता का चयन विशिष्ट उपयोग परिदृश्य के आधार पर व्यापक रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, सीलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले रबर घटकों में उत्कृष्ट सतह अनुरूपता और प्रभावी सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर कम कठोरता होती है; इसके विपरीत, संरचनात्मक समर्थन या घिसाव प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले घटकों को स्थायित्व और विरूपण के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, अलग-अलग कठोरता स्तर सीधे संपीड़न सेट, रिबाउंड लचीलापन और असेंबली के दौरान स्पर्श महसूस जैसे कारकों को प्रभावित करते हैं।
कठोरता परीक्षण आमतौर पर शोर ड्यूरोमीटर का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें तापमान में उतार-चढ़ाव, नमूना मोटाई भिन्नता या सतह अनियमितताओं के कारण होने वाले विचलन को रोकने के लिए निर्दिष्ट सामग्री मोटाई और मानक पर्यावरणीय परिस्थितियों के तहत माप लिया जाता है। आमतौर पर, किसी दिए गए उत्पादन बैच के लिए, औसत मूल्य की गणना करने के लिए कई बिंदुओं पर माप लिया जाता है, जो तब मूल्यांकन के आधार के रूप में कार्य करता है। इस परिणाम की तुलना बाद में इंजीनियरिंग ड्राइंग या ग्राहक तकनीकी विशिष्टताओं से की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कठोरता अनुमेय सहनशीलता सीमा के भीतर आती है, जिससे उत्पाद के लगातार प्रदर्शन की गारंटी होती है।
